機械隔膜系列定義：

PACPAM加酸加堿機械隔膜加藥計量泵是電機通過(guò)直聯(lián)傳動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪蝸桿做變速運動(dòng)，在曲柄連桿機構的作用下，將旋轉運動(dòng)轉變?yōu)橥鶑椭本€(xiàn)運動(dòng)?；逝c膜片直接連接，工作時(shí)滑桿往復運動(dòng)時(shí)直接推（拉）動(dòng)膜片來(lái)回鼓動(dòng)，通過(guò)泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的，達到準確輸送液體的功能。

標準配置電機性能參數：供電電源：380V-50Hz-三相電機/220V-50Hz-單相電機。 防護等級：IP54/IP55。 絕緣等級：B級/F級。

PACPAM加酸加堿機械隔膜加藥計量泵特點(diǎn)：

1、占用空間小，安裝方便，操作可靠性高，運行和調節方便。

2、構造上，*無(wú)泄漏，安全性能高，裝配和維修簡(jiǎn)單方便。

3、采用行程調節機構，調節方便準確，重復計量精度為±1%。

4、泵頭材質(zhì)可用PVC泵頭、PVDF泵頭、304SS泵頭、316SS泵頭等等。

電源連接：

• 確保供電電源的電壓、頻率正確，相見(jiàn)電機銘牌。

• 電機轉向必須與轉向箭頭標識一致。嚴禁違反，否則會(huì )導致設備嚴重損壞！

對于配備獨立風(fēng)扇的變頻電機，請將風(fēng)扇罩拆卸后查看主電機的旋轉方向是否正確。然后安裝風(fēng)扇，在檢查風(fēng)扇電機的旋轉方向是否正確。

管路連接：

• 泵入口處建議安裝帶有濾網(wǎng)的底閥，且底閥要安裝在距離藥桶底部5-10厘米以上的位置，防止藥液中的雜質(zhì)對泵的入口造成堵塞而損壞泵?？偽敫叨炔坏贸^(guò)說(shuō)明書(shū)中的允許值。

• 整個(gè)系統管線(xiàn)的管徑應與泵的口徑相同，不要變徑。管線(xiàn)盡量平直，減少彎頭或閥門(mén)。

• 必須正確安裝標定柱、阻尼器、背壓閥、安全閥、壓力表，避免出現過(guò)壓、水錘等現象，導致震動(dòng)或泵異常損壞。尤其注意以下。

1. 泵進(jìn)出口必須先連接直管，長(cháng)度大于10倍公稱(chēng)管徑。

2. 脈沖阻尼器應豎直安裝在泵出口處，依據不同形式的阻尼器來(lái)選擇容積。

空氣式：26×計量泵每沖程容積數（ml）

膜片式：10×計量泵每沖程容積數（ml），充壓60%泵出口壓力

氣囊式：10×計量泵每沖程容積數（ml），充壓60%泵出口壓力

1. 泵出口管線(xiàn)必須安裝壓力表或預留壓力表接口，位置介于阻尼器和背壓閥之間。

2. 背壓閥安裝在出口壓力表之后，距離阻尼器10倍公稱(chēng)管徑以上。

3. 安全閥設定壓力值：1.2×泵允許最大工作壓力。

4. 兩臺泵共用同一個(gè)出口管線(xiàn)時(shí)，應傾斜45°角匯流

5. 若出口管線(xiàn)全長(cháng)超過(guò)10米，請核算管路壓力損失后選型。

• 泵的單向閥不允許使用生料帶（四氟帶）纏繞，安裝時(shí)不要過(guò)于用力擰緊，否則易造成破裂而泄漏。

• 管道安裝支撐要正確、牢固，不允許將管道重量作用在泵上。

啟動(dòng)：

• 泵啟動(dòng)前，驅動(dòng)上的排氣油封一定要拔起。

• 只能在泵工作時(shí)進(jìn)行沖程調節，將沖程長(cháng)度設定到（實(shí)際運行時(shí)，建議調整范圍30%-）。

• 正常啟動(dòng)后，觀(guān)測泵的運轉（壓力、流量、噪音及振動(dòng)）情況，有無(wú)泄漏等，若發(fā)現異常應及時(shí)停機進(jìn)行處理。

• 嚴禁無(wú)液空打。

其他注意事項：

• 泵的工作壓力不允許超過(guò)銘牌上的額定壓力。

• 出口管路壓力一定要高于入口管路壓力，否則會(huì )產(chǎn)生虹吸。

• 若發(fā)現泵頭有輕微漏液現象或泵工作800小時(shí)以后，需要再次使用正確的力矩緊固泵頭螺栓，力矩值請參照操作手冊。

• 此泵只能用于計量液體介質(zhì)，不能用于計量氣體或固體。

• 當待投加藥品與水可能發(fā)生反應時(shí)（如濃酸），啟動(dòng)泵前必須排干泵腔（出廠(chǎng)時(shí)泵頭內會(huì )有少量水）。

• 實(shí)際使用中，由于藥液粘度、溫度、管線(xiàn)布置、背壓等條件的變化，實(shí)際流量與銘牌流量不一致是正常的?？稍诂F場(chǎng)使用標定容器進(jìn)行標定，然后以實(shí)際結果來(lái)對計量泵進(jìn)行設定。

• 泵的驅動(dòng)總成要有足夠潤滑油并達到油標觀(guān)察窗中線(xiàn)位置。